கேபிள் மூட்டை கம்பி அடிப்படை அறிவு ஆலோசனை

மூட்டை பல ஒற்றை கம்பிகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, மூட்டையை உருவாக்கும் ஒற்றை கம்பிகளின் எண்ணிக்கை மெல்லியதாக இருக்கிறது, இது கம்பி மற்றும் கேபிளின் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், வரி இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது. சில கம்பி மற்றும் கேபிள் நடத்துனர்களுக்கு ஒரு பெரிய குறுக்குவெட்டு தேவையில்லை, ஆனால் அவை சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது அதிக நம்பகத்தன்மைக்காக ஒரு முறுக்கப்பட்ட வடிவத்தையும் பயன்படுத்துகின்றன.
ஒரு குறிப்பிட்ட ஹெலிக்ஸ் கோணத்தில் (அல்லது சுருதி) ஒரு ஒற்றை கம்பி சிக்கித் தவிக்கும் அல்லது முறுக்கப்பட்டால், உபகரணங்கள் பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: ஒன்று அனைத்து ஒற்றை கம்பிகளையும் உபகரணங்களின் மைய அச்சில் சுழற்றுவதாகும்; மற்றொன்று, சிக்கித் தவிக்கும் தயாரிப்பு நேராக முன்னேற வேண்டும். இந்த இரண்டு இயக்க வேகத்தின் ஒத்துழைப்பை மாற்றுவதன் மூலம், ஹெலிக்ஸ் கோணத்தின் அளவை சரிசெய்ய முடியும், இதனால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிக்கியுள்ள அல்லது ஒளிரும் கம்பிகள் கட்டமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
ஸ்ட்ராண்டிங் மெஷின் மற்றும் சேன்சிங் மெஷின் ஆகியவற்றின் கலவை அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானது, மேலும் அவை செலுத்துதல், இழுவை, கேபிள் மற்றும் எடுத்துக்கொள்வது, இழுத்தல் மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் போன்ற முக்கிய பகுதிகளால் ஆனவை. கூடுதலாக, இது ஸ்ப்ளிட்டர் போர்டுகள், இணை கம்பி அச்சுகளங்கள் (ஸ்டாம்பர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் மீட்டர் கவுண்டர்கள் போன்ற சாதனங்களுடனும் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
முறுக்கு இயந்திரம் ஒரு பெரிய முறுக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்பை உருவாக்குகிறது. மையத்தில் ஒரு ஒற்றை கம்பிக்கு கூடுதலாக, அனைத்து ஒற்றை கம்பி செலுத்துதல்களும் செலுத்தும் பிரிவில் (ஒரு முறுக்கு கூண்டு போன்றவை) வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒற்றை கம்பி அதன் சுழற்சி மூலம் மைய ஒற்றை கம்பியைச் சுற்றி முறுக்கப்படுகிறது. தரை. சிக்கித் தவிக்கும் கம்பிகளின் முறுக்கப்பட்ட அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் ஒற்றை கம்பிகளின் எண்ணிக்கையின்படி, பொதுவான ஸ்ட்ராண்டிங் இயந்திரத்திற்கு பல (பல பிரிவுகள்) தனித்தனியாக சுழலும் சம்பளங்களைச் சுழற்றுகின்றன. செறிவான இழிவான இழைகள் குறிப்பாக பொருத்தமானவை. கம்பி சேணம் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பீம் கோடு ஒரு சிறிய அளவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது கூடை அல்லது ரோட்டரி உடலின் சுழற்சியால் ஒரு பீம் கோட்டை உருவாக்குகிறது. கம்பி சேணம் இயந்திரத்தின் இயக்க செயல்பாடுகள் அனைத்தும் எடுத்துக்கொள்ளும் பகுதியில் இருப்பதால், வேக மாற்ற பொறிமுறையானது சுழலும் கூடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் நிலை குறைவாக உள்ளது, இது கம்பி சேணம் இயந்திரத்தை ஒரு முறுக்கப்பட்ட, சிறியதாக மட்டுமே செய்ய முடியும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது அளவிலான தயாரிப்பு. செய்யப்பட்ட ஒற்றை வரிகளின் எண்ணிக்கையை தேவைக்கேற்ப நெகிழ்வாக கட்டமைக்க முடியும்.
ஒருபுறம், சிக்கித் தவிக்கும் அல்லது தொகுக்கப்பட்ட கம்பியின் தரம், ஒற்றை கம்பி பொருளின் தரம் மற்றும் கூடுதல் பொருளைப் பொறுத்தது, மறுபுறம், ஸ்ட்ராண்டிங் அல்லது ஸ்ட்ராண்டிங் செயல்முறையைப் பொறுத்து. பயன்படுத்தப்படும் ஸ்ட்ராண்டிங் சாதனங்களின் வகை, கிராண்டட் உற்பத்தியின் கட்டமைப்பு, குறுக்குவெட்டின் அளவு மற்றும் வெளிப்புற விட்டம், ஒற்றை இழைகளின் எண்ணிக்கை, ஒற்றை இழையின் தடிமன் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட சிக்கிய உற்பத்தியின் நீளம் ஆகியவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. இழைகள் செறிவூட்டப்பட்டிருந்தால், முதலில் ஸ்ட்ராண்டிங் இயந்திரத்தில் செலுத்துதலின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவு பொருத்தமானதா என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, பின்னர் ஸ்ட்ராண்டிங் திசை, சுருதி நீளம் மற்றும் இழைகளைத் திருப்ப வேண்டுமா இல்லையா என்பதைக் கவனியுங்கள். இது மறு ஸ்ட்ராண்டாக இருந்தால், இழைகளின் சிதைவையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இதற்கு இழைகளின் கட்டமைப்பு, விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருட்களின் பகுப்பாய்வு, செயல்முறை தரவை நிர்ணயித்தல் மற்றும் இறுதியாக பொருத்தமான ஸ்ட்ராண்டிங் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது தேவை. இது ஒரு தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு என்றால், பே-ஆஃப் டிஸ்க்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவிற்கு கூடுதலாக, கம்பி-ஹார்வெட்டரின் எடுத்துக்கொள்ளும் அளவை நிர்ணயிப்பது ஒரு ஸ்ட்ராண்டிங் இயந்திரத்தை விட மிக முக்கியமானது.
பல்வேறு சிக்கித் தவிக்கும் மற்றும் தொகுக்கப்பட்ட கம்பிகளின் சுருதி நீளம் மற்றும் திருப்ப திசைக்கான ஏற்பாடுகள் உள்ளன. சுருதி அல்லது தொகுக்கப்பட்ட கம்பியின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் நடைமுறை சுருதி விகிதத்தை பெருக்குவதன் மூலம் சுருதி நீளத்தை கணக்கிட முடியும். உண்மையான உற்பத்தியில், ஒரு பெரிய சுருதி விகிதம் பொதுவாக உற்பத்தித்திறனை முடிந்தவரை அதிகரிக்க உதவுகிறது. விதிமுறைகளின்படி திருப்பம் கண்டிப்பாக செயல்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது வரியின் இணைப்பை பாதிக்கும்.
ஸ்ட்ராண்டிங் திசை: செறிவூட்டப்பட்ட ஒவ்வொரு அடுக்கின் ஒவ்வொரு அடுக்கின் திசை எதிர். தையல் திசை வலது மற்றும் இடது திசைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. சிக்கித் தவிக்கும் இழையின் அச்சு மார்பின் முன்புறத்திற்கு செங்குத்தாக உள்ளது. ஒற்றை இழை மேல் வலதுபுறத்தில் இருந்து கீழ் இடது வரை சாய்ந்திருந்தால், வலது சரியான திசை, மற்றும் நேர்மாறாக இடது திசையாகும். நினைவகத்தின் எளிமைக்காக, இடது கை அல்லது வலது கை உங்கள் உள்ளங்கையை மேலே தூக்க பயன்படுத்தலாம் மற்றும் உங்கள் கட்டைவிரல் தவிர.
மீதமுள்ள நான்கு விரல்கள் ஒன்றாக நெருக்கமாக உள்ளன, மேலும் நெருக்கமான நான்கு விரல்கள் ஒன்றாக சிக்கித் தவிக்கும் கோட்டின் அச்சு திசையில் உள்ளன. வலது கட்டைவிரலின் சாய்வானது ஒற்றை வரியின் மூலைவிட்டத்துடன் ஒத்துப்போனால், அது சரியான திசை (z திசை). இடது கட்டைவிரலின் சாய்வானது ஒற்றை வரியின் சாய்ந்த கோட்டுடன் ஒத்துப்போகிறது என்றால், அது இடது திசை (எஸ் திசை),
தயாரிப்பு தரத்தில், இழைகள் எதிர் திசைகளில் முறுக்கப்பட்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், வெளிப்புற இழை முறுக்கப்பட்டிருப்பதும் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக, வெளிப்புற முறுக்கப்பட்ட இழை சரியான திசையில் முறுக்கப்படுகிறது.
ஸ்ட்ராண்டிங் விதி: சிக்கித் தவிக்கும் கோர் பொதுவாக ஒரே பொருள் மற்றும் விட்டம் கொண்ட இழைகளால் ஆனது, இதனால் இழைகள் வட்டமாக மாறும், மற்றும் எண்கணித வேறுபாட்டின் சமன்பாட்டின் படி, மைய அடுக்கில் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான இழைகளின் விஷயத்தில், ஒவ்வொன்றும் அதன் அருகிலுள்ள உள் அடுக்குடன் ஒப்பிடும்போது இழைகளின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை 6.28 ஆகும், அதாவது ஒவ்வொரு கூடுதல் அடுக்குக்கும், 6.28 இழைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, பொதுவாக ஆறு முழு எண்கள்.
முறுக்குதல் சுருதியை சுருதியை விட ஒரு காகிதத்துடன் அளவிடவும், அதை இழைகளில் இறுக்கவும். ஒரு தொகுப்பைப் பெறுவதற்கு அச்சு திசையில் இழைகளைக் கடக்க பென்சில்கள் அல்லது க்ரேயன்களைப் பயன்படுத்தவும். பதிவுகள் எண்ணிக்கை அளவீட்டு அடுக்கில் உள்ள ஒற்றை வரிகளின் எண்ணிக்கையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அவற்றில் ஒன்றின் மையத்தில், அதன் அண்டை நாடுகளிலிருந்து தொடங்கி ஒரு குறி செய்யப்படுகிறது. அளவிடும் அடுக்கில் உள்ள ஒற்றை வரிகளின் எண்ணிக்கைக்கு எண்ணிக்கை சமமாக இருக்கும்போது, ​​கடைசியாக எண்ணப்பட்ட அடையாளத்தின் மையத்திலும் ஒரு குறி செய்யப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு மதிப்பெண்களுக்கு இடையிலான தூரம் அளவிடப்படுகிறது. இது இந்த இழையின் சுருதி. ஒரு கம்பி சேணம் உற்பத்தியின் சுருதி அளவீட்டுக்கு, கம்பி சேணம் பெரும்பாலும் ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு விட்டம் கொண்டது என்பதால், அதை டேப் முறையால் அளவிட முடியாது. ஆகையால், உண்மையான அளவீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது, கம்பி உற்பத்தியின் ஒரு பகுதியை அகற்றி, மேற்பரப்புகளில் ஒன்றை வெட்டி, வெட்டும் இடத்தில் ஒரு அடையாளத்தை உருவாக்கி, பீம் கோட்டின் எதிர் திசையில் 10 சுருள்களை அகற்றி, பின்னர் a 10 சுழல் பகுதி முறுக்கப்பட்ட கம்பிகளை அளவிடவும் அகற்றவும் ஆட்சியாளர். நீளம், பின்னர் பெறப்பட்ட நீள தரவை 10 ஆல் பிரிக்கவும், பீம் கோட்டின் சுருதி நீளத்தைப் பெறலாம்.
பொதுவாக, சுருதி விகிதம் சிறியது, மென்மையாக இருக்கிறது; ஒவ்வொரு ஒற்றை கம்பிக்கு இடையில் சிறிய இடைவெளி, அதாவது, மிகவும் அடர்த்தியான சிக்கித் தவிக்கும்; ஒரு ஆடுகளத்தில் சுருதி மற்றும் ஒற்றை கம்பியின் உண்மையான நீளத்திற்கு இடையிலான வேறுபாடு, அதே நீளமுள்ள கிராண்டட் கம்பியின் ஒரே நீளத்தால் பயன்படுத்தப்படும் ஒற்றை கம்பியின் நீளமும் நீளமாகிறது.