குழாய் மூட்டை உலர்த்தி
2023-12-11
எரிசக்தி சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அம்சங்களுடன் மறைமுக உலர்த்தும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதை ஊக்குவிப்பது உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியில் ஒரு முக்கியமான போக்கு. இந்த கட்டுரை வேலை கொள்கை மற்றும் ஆற்றல்-திறனுள்ள குழாய் மூட்டை உலர்த்தியின் கட்டமைப்பு பண்புகள் போன்ற தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறது.
வடகிழக்கு பல்கலைக்கழக ஷென்யாங் யிடோங் வென்ச்சர் டெக்னாலஜி கோ, லிமிடெட் உருவாக்கிய புதிய குழாய் உலர்த்தும் இயந்திரம் வெப்ப செயல்திறனை பெரிதும் அதிகரித்துள்ளது, வழக்கமான குழாய் உலர்த்திகளை விட 30% அதிக உலர்த்தும் வலிமை, மற்றும் உபகரணங்களின் ஆற்றல் நுகர்வு ஒத்த தயாரிப்புகளின் மேம்பட்ட அளவை எட்டியுள்ளது சீனாவில். இதற்கு 1 கிலோ தண்ணீருக்கு 1.2-1.5 டன் தண்ணீர் ஆவியாகிவிட்டது. 1.3 கிலோகிராம் நீராவி.
உலர்த்தியின் மையக் குழாய் உயர் தரமான கொதிகலன் எஃகு குழாயால் (GB3087) ஆனது. மேம்பட்ட விரிவாக்க கூட்டு தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய வெல்டிங் செயல்முறை வெல்ட் மடிப்புகளில் எலும்பு முறிவுக்கு ஆளாகிறது என்ற குறைபாட்டை முற்றிலுமாக தீர்க்கிறது. அரை-அச்சு திருப்பத்தின் இரு முனைகளும், துல்லியமான கோஆக்சியாலிட்டி குழாய் மூட்டையின் பிரதான தாங்கியின் சேவை வாழ்க்கையையும், குழாய் மூட்டையின் சீரான ஓட்டத்தையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. பொருள் உலர்த்தும் சிறப்பியல்பு வளைவு வடிவமைப்பின் படி, தூக்கும் சீரான விநியோக குழாய் பிளேடு வெவ்வேறு பொருட்களை சிறந்த உலர்த்தும் விளைவை அடைய முடியும்.
1 தூக்குதல்-விநியோக வகை திண்ணை ---- முற்றிலும் கலப்பு நிலை குழாய் மூட்டை உலர்த்தி கிளறி-வகை கடத்தல் வெப்பப் பரிமாற்றி உலர்த்திக்கு சொந்தமானது, இது மேலே உள்ள வெப்ப எதிர்ப்பைக் கடந்து ஒரு நல்ல உலர்த்தும் விளைவை உறுதி செய்கிறது. உலர்த்தும் செயல்பாட்டில் கிளறி, கலக்கும் அளவு முக்கிய காரணி. உலர்த்தியின் உள்ளே உள்ள பொருளின் இயக்கத்தின் சட்டத்தை துல்லியமாக விவரிக்க கடினமாக இருப்பதால், துகள் கவரேஜ் காரணி FR பொதுவாக உண்மையில் இயக்க உலர்த்தியின் உண்மையில் அளவிடப்பட்ட தரவுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
சாதாரண குழாய்-மூட்டை உலர்த்தி-ஒரு சாதாரண குழாய்-மூட்டை உலர்த்தியில் முழுமையடையாமல் கலப்பு நிலை, புஷ்-புல் தட்டுகள், டிப்பிங் பிளேடுகள் மற்றும் இறக்குதல் திணி தகடுகள் நீள திசையில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன. கலக்கும் நிலையில் முக்கிய விளைவு டிப்பிங் பிளேடு ஆகும். வகை பிளேட்டை தூக்குகிறது. பொருள் சுமார் 120 ° C வெப்பநிலையில் விழத் தொடங்கியது மற்றும் குழாய் மூட்டையின் வெப்ப மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொண்டது. 4 தொடர்பு செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, பொருள் வெப்ப சுவரில் இருந்து உலர்த்தியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள பொருள் படுக்கைக்கு அகற்றப்பட்டது. இந்த வகையான பிளேடு வாயுவின் அடுக்கடுக்கை ஏற்படுத்தும், மேலும் இது ரோட்டரின் சுழற்சியின் எண்ணிக்கை குறைவு மற்றும் ரோட்டரின் விட்டம் அதிகரிப்பதன் மூலம் அதிகரிக்கும். இந்த பிளேட்டைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மை என்னவென்றால், உலர்த்தியின் உள் சுவர் சுத்தம் செய்ய எளிதானது, ஆனால் உலர்த்தியின் நிரப்புதல் வீதம் 0.1-0.2 க்கு இடையில் குறைவாக உள்ளது.
புதிய குழாய் உலர்த்தி - புதிய குழாய் உலர்த்தியில் முற்றிலும் கலப்பு நிலை, தூக்கிய சீரான திண்ணை பொருளின் உலர்த்தும் பண்புக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பொருள் சுழற்சியின் பல்வேறு கோணங்களில் விழ உதவுகிறது, மேலும் குழாயின் வெப்ப சுவர் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு மூட்டை சுழல்கிறது. எல்லா கோணங்களிலிருந்தும், பொருள் முற்றிலும் கலக்கப்படும். குழாய் மேற்பரப்பு பயன்பாடு மற்றும் துகள் கவரேஜ் காரணி fr ஐ மேம்படுத்துகிறது, பொருளின் உலர்த்தும் பண்புகளுக்கு ஏற்ப, உலர்த்தும் செயல்பாட்டில், நீர் உள்ளடக்கத்தின் மாற்றம் காரணமாக, பொருளின் நிலை மற்றும் பண்புகள் அதற்கேற்ப மாறும், எனவே திணி தட்டின் வடிவம் நீளத்துடன் இருக்க வேண்டும் திசையில் பல மண்வெட்டி வடிவங்களை எடுக்கவும். கூடுதலாக, ஒரே மாதிரியான திணி பிளேட்டின் வடிவமும் கோணமும் மாற்றப்பட வேண்டும், மேலும் பொருள் முழு குறுக்குவெட்டு முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதையும், வாயு அடுக்கடுக்காக அழிக்கப்படுவதையும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
புதிய குழாய் உலர்த்திகள் முறையே தள்ளும் திணி தட்டு, டிப்பிங் திணி தட்டு, சமமான திணி தட்டு மற்றும் இறக்குதல் திணி தட்டு ஆகியவற்றின் நீள திசையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. கலவை நிலையின் முக்கிய செயல்பாடு டிப்பிங் திணி தட்டு மற்றும் சீரான திணி பிளேடு ஆகும். வகை: திணி போர்டு தூக்குதல். இந்த பிளேடு பொருள் நன்கு ஊற்றப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் ரோட்டரின் முழு குறுக்குவெட்டிலும் சமமாக பரவுகிறது.
அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளின்படி, வழக்கமான குழாய் மூட்டை உலர்த்தியுடன் ஒப்பிடும்போது குழாய் மூட்டை மேற்பரப்பு பயன்பாட்டு வீதம் 20% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் வழக்கமான குழாய் மூட்டை உலர்த்தியுடன் ஒப்பிடும்போது FR 30% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கப்படுகிறது.
கூடுதலாக, திணி தட்டில் உள்ள பொருள் மிகப்பெரியதாக இருக்கும்போது, திணி தட்டின் அளவு, வடிவம் மற்றும் நிரப்புதல் காரணி ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான உறவு இருக்க வேண்டும், மேலும் உலர்த்தியில் சேமிக்கப்படும் பொருள் திணி தட்டின் வெற்று பகுதியை மறைக்க வேண்டும்.
திணி தகடுகளின் எண்ணிக்கை ரோட்டரின் விட்டம் தொடர்பானது. தோஹோகு பல்கலைக்கழகத்தின் உலர்த்தும் நிறுவனத்தில் ஆராய்ச்சி பொது எண்ணுக்கும் ரோட்டருக்கும் இடையிலான உறவு: n = (10 ~ 14) d (d என்பது ரோட்டரின் விட்டம்). பிளேட்டின் உயரம் மற்றும் ரோட்டரின் விட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான உறவு பின்வரும் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது:
2 சிஃபோன் ஹீலியம் ---- மாற்றப்படாத நீர் தக்கவைப்பு ஹாப்பர்-வகை ஸ்கூப் வாளி-மின்தேக்கி வெளியேற்ற பொறிமுறையில் அதிவேக கருவிகளுக்கு ஏற்றது, பொதுவான குழாய் உலர்த்தி ஒரு ஸ்பூன் வகை ஹாப்பர், குழாய் மூட்டை சுழற்சியுடன் இந்த ஹாப்பர், தி ஹாப்பர் தலையில் அமுக்கப்பட்ட நீர் வாளியின் வாயில் நுழைகிறது. கிடைமட்ட அச்சுக்கு அப்பால் வாய் மேல்நோக்கி எதிர்கொள்ளும்போது, வாளியில் விழும் அமுக்கப்பட்ட நீர் வெற்று தண்டு வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.
இந்த வகையான வாளியின் தீமை என்னவென்றால், குழாய் மூட்டையின் ஒரு குறிப்பிட்ட கிடைமட்ட விமானத்தில் எப்போதும் தண்ணீர் இருக்கிறது, மேல் குழாயில் மட்டுமே நீராவி உள்ளது, மற்றும் கீழ் குழாயில் உள்ள அமுக்கப்பட்ட நீரை சரியான நேரத்தில் வெளியேற்ற முடியாது, இது நீராவி பயன்பாட்டை பாதிக்கிறது வீதம் மற்றும் வெப்ப செயல்திறன். அதே நேரத்தில், மின்தேக்கியை வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில், நீராவியின் ஒரு பகுதியை எடுத்து நீராவி இழப்பை அதிகரிப்பது தவிர்க்க முடியாதது.
சிஃபோன் பிக்-குறைந்த வேக உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது புதிய குழாய் உலர்த்தி பொதுவான ஸ்கூப்-வகை மண்வெட்டி வாளியை ஒரு சைபோனுடன் மாற்றுகிறது, இது வெப்பப் பரிமாற்றிக்குள் நீராவி அழுத்தத்திற்கும் பொறிக்கும் இடையிலான அழுத்தம் வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. மின்தேக்கி வெப்பப் பரிமாற்றியின் அடிப்பகுதி வழியாக பாய்கிறது. முனை தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. முனை மற்றும் கீழ் சுவருக்கு இடையிலான இடைவெளி பொதுவாக 5-10 மி.மீ. குழாயின் விட்டம் மின்தேக்கி நீரின் அளவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, சிறிய சிலிண்டர் ஒரு டி.என் 15 மிமீ ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் பெரிய சிலிண்டர் டி.என் 20-25 மிமீ ஒரு சைபான் குழாயை ஏற்றுக்கொள்கிறது; மறுமுனை நுழைவாயிலில் சரி செய்யப்பட்டது. நீராவி விசையாழி கூறுகள்.
சிஃபோன் ஹைட்ராஜின் நீராவியின் இழப்பைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், மிக முக்கியமாக மூட்டையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள பில்ஜ் குழாயில் எஞ்சியிருக்கும் மின்தேக்கி நீர் இல்லை. உண்மையான வெப்பமாக்கல் மற்றும் உலர்த்தும் பகுதி பெரிதும் அதிகரித்துள்ளது, மேலும் நீராவியின் பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகரிக்கப்படுகிறது. இந்த வகையான வாளி, மின்தேக்கியின் சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றத்தில், அடிப்படையில் நீராவி இழப்பு இல்லை.
3 ஜெட் தொழில்நுட்பம் ---- இன்லெட் பிரிவின் வெப்ப பரிமாற்ற குணகத்தை அதிகரிக்கவும் நீராவி நுழைவதற்கான வழி சாதாரண நிரப்புதல் பயன்முறையிலிருந்து ஜெட் நுழைவு பயன்முறைக்கு மேம்படுத்தப்படுகிறது. நீராவி வெப்ப பரிமாற்றத்தில் இலவச ஜெட் மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப பரிமாற்ற தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு இது. ஈரமான பொருளின் நுழைவாயிலில், நீராவி வேகம் மற்ற பகுதிகளை விட அதிகமாக உள்ளது, இதனால் நீராவியின் பகுதி துடிப்பு ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. ஒருபுறம், இறுதி குழாய் தாளில் ஒரு ஜெட் உருவாகிறது, இது இறுதிக் குழாய் தாளின் வெப்ப பரிமாற்ற விளைவை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் இன்லெட் பிரிவின் அடுக்கையும் மேம்படுத்துகிறது. ஓட்ட நிலை கொந்தளிப்பான நிலைக்கு மாற்றப்படுகிறது, அதாவது நீராவி வேகத்தின் அதிகரிப்பு உள்ளூர் வெப்ப பரிமாற்ற குணகத்தை அதிகரிக்கிறது.
வெப்பச்சலன பரிமாற்ற வீத சமன்பாடு: நியூட்டனின் குளிரூட்டும் சட்டம் "வீதத்திற்கு சமம், எதிர்ப்பால் வகுக்கப்பட்ட சக்தியைத் தள்ளும்", இது உந்து சக்தியால் பெருக்கப்படும் குணகத்திற்கும் சமம்.
வெப்ப திரவ DQ = DS α (T-TW)
குளிர் திரவ DQ = DS α (TW-T)
எங்கே: α: உள்ளூர் வெப்பச்சலன பரிமாற்ற குணகம்; பொது பயன்பாடு சராசரி வெப்பச்சலன பரிமாற்ற குணகம் Q = α S ΔT M
M - சராசரி வெப்ப பரிமாற்ற வெப்பநிலை வேறுபாடு உள்ளூர் ஜெட் விமானங்களின் விளைவு காரணமாக, உள்ளூர் வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது, இதனால் வெப்ப பரிமாற்ற அளவு அதிகரிக்கப்படுகிறது.
